установка для смазки жидким маслом подшипников с масляной пленкой высокой четкости
Замораживание смазки оборудование Co., Ltd
Основными продуктами компании являются интеллектуальная сфокусированная система и компоненты смазки, система и компоненты смазки сухим маслом, система и компоненты смазки разбавителем, система и компоненты смазки маслом и газом, система и компоненты смазки процесса эмульгирования, аксиально-поршневой насос высокого давления, все виды трубных соединений высокого давления, гидравлическая система и т. д. V. Т.
Ключевые слова:
Интеллектуальная система смазки | система сухой смазки | система эмульгирования
Классификация относится к:
Описание продукции
Сфера применения:
Подходит для металлургической промышленности стержневых проволоки и горячекатаного прокатного стана предварительной очистки и чистового агрегатного оборудования, в качестве основного вспомогательного оборудования для обеспечения масляных мембранных подшипников концентрированным смазочным материалом.
Структурные характеристики:
Это устройство смазки жидкого масла для мембранных подшипников высокой четкости (см. схему устройства на рисунке 1), тип сборки без фиксированного режима, в дополнение к функциям, которые мы обычно используем для смазки жидкого масла типа XYZ, типа XHZ, типа XYHZ, с учетом различных потребностей клиентов для нестандартного проектирования и производства.
Устройство состоит в основном из топливных баков, топливных насосов, фильтров, охладителей, резервуаров давления и электрического управления, а также системных соединительных трубопроводов, клапанов, приборов и других элементов.
Элемент бака: форма бака может быть сконструирована как прямоугольная, круглая (горизонтальная установка); Материал топливного бака может быть выбран из углеродистой стали или нержавеющей стали; Масляные мембранные подшипники Устройство смазки жидкого масла Топливный бак изготовлен из двух баков, объем бака в 30 - 40 раз превышает системный расход; Предпочтение отдается электрическому нагревателю с обсадной трубой, желательно использовать паровой нагрев. На топливном баке установлен воздушный фильтр, магнитный регулятор уровня жидкости. Термометр, терморегулятор или датчик температуры, устройство фильтрации обратного масла, дегазационный пеногаситель, магнитная решетка, вентилятор выхлопа, сигнализатор нагнетания воды, всасывающий поплавок, пробоотборный клапан и так далее.
Масляные насосы: система использует диэлектрическую вязкость масла ISOVG100 ~ 320, выбирая горизонтальную или вертикальную трехвинтовую насосную установку; Когда вязкость масла ISOVG460 ~ 760, выбирайте горизонтальный двухвинтовой источник; В всасывающих отверстиях масляного насоса приоритет отдается гибкому соединению, а на выходе насоса установлены обратный и запорный клапаны.
Фильтры: все конфигурированы в двойной форме, один с одним готовым; Можно также использовать один одноцилиндровый фильтр на выходе каждого насоса; Двойной фильтр имеет переключательный балансировочный клапан, открывающийся вперед при переключении, так что переключение плавное, фильтр не будет внезапно подаваться под давлением. Конструкция фильтра с большим содержанием наночастиц, длительный срок службы.
Холодильник: приоритет рекомендуется выбрать пластинчатый теплообменник, высокий коэффициент теплообмена, хороший эффект охлаждения; Также можно выбрать масляный охладитель. На трубопроводе охлаждения водяной фильтр и терморегулирующий клапан, терморегулирующий клапан отдает приоритет электрическому газовому управлению (отражающему скорость действия, чувствительность к работе), а также может быть использован самоходный терморегулирующий клапан (относительно отражающий разницу чувствительности к действию).
Емкость под давлением: сосуд под давлением для круглой вертикальной установки, материал может быть выбран из пластины из углеродистой стали или нержавеющей стали, в соответствии с проектным давлением 1 МПа для изготовления, объем, как правило, в 3 - 4 раза больше расхода масла в системе, чтобы обеспечить подачу масла в случае отказа системы может иметь от 1 до 1,5 минут простоя; На сосуде под давлением установлены магнитный опрокидывающийся регулятор уровня жидкости, предохранительный клапан, клапан управления обработкой источника газа и дренажная трубка с постоянной температурой масла.
Приборы, устройства управления: выбирайте функции в соответствии с потребностями пользователя.
Электрическое управление: предпочтение отдается управлению PLC, также может использоваться релейное управление; Активно продвигать энергосберегающее управление, то есть использовать преобразователь частоты с использованием технологии управления преобразованием частоты для системы количественного измерения давления подачи масла.
Сопутствующие товары
Добро пожаловать в ваше сообщение